●1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年)
●3)尺寸：用游标卡尺测量，结果符合厂家提供的尺寸的0.5mm
●5)可焊性：用320-350℃的温度正常焊接，焊接后主栅线留有均匀的焊锡层为合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性)
●7)主栅线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。
●8)切割后电性能均匀度：用镭射划片机将电池片化成若干份，测试每片的电性能保持误差在0.15W。
以上内容全检，若有一项不符合检验要求则对该批进行千分之五的检验。如仍不符合4)、5)、7)、8)项内容，则判定该批来料为不合格。
●1)厂家，规格，包装，保质期(六个月)，外观，厚度均匀性，可焊性，折断率，蛇形弯度及抗拉强度。
●3)厚度及规格：根据供方提供的几何尺寸检查，宽度0.12mm，厚度0.02mm视为合格。
●5)折断率：取来料规格长度相同的涂锡带10根，向一个方向弯折180，折断次数不能低于7次。
●6)蛇形弯度：将涂锡带拉出1米的长度紧贴直尺，测量与直尺最大的距离，最大值3.5mm。
以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2)、4)、5)项内容则判定该批来料为不合格。
●1)厂家，规格型号，包装，保质期(六个月)，外观，厚度均匀性，与玻璃和背板的剥离强度，交联度。
卷尺，游标卡尺，壁纸刀，拉力计，剪刀，120目丝网，交联度测试仪，烘箱，电子秤
●4)厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比每张胶膜的重量，最大至于最小值之间不允许超出1.5%。
●5)剥离强度：按厂家提供的层压参数层压后，测试EVA与玻璃，EVA与背板的剥离强度。(冷却后)
a.EVA与TPT的剥离强度：用壁纸刀在背板中间划开宽度为25px，然后用拉力计拉开TPT与eval，拉力大于35N为合格。
b.EVA与玻璃的剥离强度：方法同上，用拉力计一端夹住EVA，另一端固定住玻璃，拉力大于20N为合格。
●6)交联度测试：见交联度测试方法，试验结果在70%-85%之间为合格。
以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2)。5)。6)项内容则判定该批来料为不合格。
●1)厂家，规格型号，包装，保质期(一年)，外观，与EVA的粘接强度，背板层次的粘接强度。
●2)来料抽检，生产的全部过程对剥离强度和粘接强度在抽检，外观再生产过程全检。
●5)背板层次的粘接强度：用刀片划开背板夹层，夹紧一边，另一边用拉力计测试结果大于20N。
以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2)。4)。5)项内容则判定该批来料为不合格。
●1)厂家，规格型号，包装，外观，钢化强度，厚度及尺寸，与EVA的剥离强度。
▲钢化玻璃允许每米边上有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深▲度不超过2mm，自板面向玻璃另一面延伸不超过玻璃厚度三分之一的爆边。
▲钢化玻璃表面允许每平方米内宽度小于0.1mm，长度小于50mm的划伤数量不多于4条。每平方米内宽度0.1-0.5mm长度小于50mm的划伤不超过1条。
▲钢化玻璃不允许有波型弯曲，弓型弯曲不允许超过边长的0.2%。(将来料取样放置平台上，测量与台面距离最大的数值)。
●5)钢化强度：去来料六块样品试验，将玻璃放置测试架上，用钢球从据玻璃1-1.2米处，使钢球自由落在玻璃上，玻璃不碎裂为合格。
以上内容全检，有一项不符合检验要求则重检。如仍有不符合2)。3)。4)5)项检验内容，则判定该批为不合格来料。
●1)包装，规格尺寸，表面硬度，氧化膜厚度，型材弯曲度，外观，材质，型材与角码的匹配性。
●2)尺寸：根据供方提供的几何尺寸测量宽度+1mm，长度+1mm壁厚允许偏差0.5mm
●3) 外观：表面无氧化斑，整根0-12.5px划痕不允许超出2个;0.5-25px划痕的数量不超过1个，不允许出现大于25px的划痕。
●4) 型材弯曲度：将来料放置平台上测量与台面最大距离不超过边长的0.2%为合格。
●5) 型材与角码的匹配性：取一套型材组装好，缝隙1mm为合格。
以上内容全检，有一项不符合检验要求，对该批号产品重检，如果仍有不符合2)。3)。5)项检验要求的，判定该批次为不合格来料。
●1)厂家，规格型号，包装，保质期限，外观，表干时间，延伸率，与背板的的粘结试验。
●2)外观在明亮环境下，将产品挤成细条状进行目测，产品应为细腻﹑均匀膏状物或粘稠液体，无结块﹑凝胶﹑气泡。颜色一般为白色或乳白色，无刺激性气味。
●3)表干时间将产品用胶枪在实验板上成细条状，立即开始计时，直至用手指轻触胶条出现不沾手指时，记录从挤出到不沾手所用的时间(10min所用时间30min)
●4)延伸率：在实验板上均匀打出一条硅胶，待完全固化后(记录固化时间，硅胶条粗细，原始长度，拉伸后的长度)进行拉伸测试结果300%。
●5)粘接试验：在不同的背板上各打出三条硅胶，固化后观察粘结情况用拉力计检测，记录数值。(结果大于10N)。
以上内容全检，有一项不符合检验要求则重检。如果仍有不符合2)、3)、4)、5)检验要求的，判定该批次为不合格来料。
●1)厂家，规格型号，外观，连接器抗拉力，引线卡口咬合力，二极管管教咬合力，盒盖咬合力，二极管耐压测试。
●2)外观：检查外观有无缺陷，标识(应是不可擦拭的)，及二极管数量和接线)连接器抗拉力：将连接器接到接线盒上，然后夹住接线盒，用拉力器测试(拉力10N)为合格。
●4)引线卡口咬合力：将汇流带装进卡口，用拉力计夹住施加拉力40N为合格。
以上内容全检，有一项不符合检验要求则重检。如果仍有不符合2)、3)、4)、5)、6)检验要求的，判定该批次为不合格来料。
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